久保田：『コッター床版工法』は、それ自体が施工現場の生産性向上や省力化に貢献できていた反面、部材の増加による課題も抱えていました。
その1つが「部材製造」の点です。施工で使う部材は工場で製造され、紙媒体の資料とともに現場に運んだ後に、その資料を各工場の管理者がそれぞれの手順で再整理して発注者に提供していました。しかし、この方法は大幅に手間と時間がかかること、資料の閲覧性に課題がありました。2つめは「現場施工」の点です。現場でコッター床版の部材はボルト締めをしますが、その締付け値はメモ帳に記録し、その後データを入力して調書を作る作業があったため煩雑であり、効率化が望まれていました。最後は「維持管理」の点です。従来、どの工場でどのような品質の部材を、いくつ作って床版を施工するかといった記録がなく、膨大な紙資料から検索していました。そのため、トレーサビリティが確保できるシステムが求められていました。

天下井：『コッター床版工法』によって施工スピードは2倍、作業員の人数は1/2になりました。一方で久保田が言ったように部材が増えます。現場からは、それらを効率的に品質管理できないかとの要望が強く、2019年からNECソリューションイノベータさんと始めた『KIS-C』の構築につながりました。

遠藤：当初『KIS-C』のご相談をいただいた時点では、品質情報を記載した紙媒体の資料が工場や施工者など様々なところから提出されており、それらをどう管理していくかがポイントだと感じました。しっかり交通整理をして情報の流れを可視化することが効率化につながると意識しながら、随時熊谷組さんに最適なシステム構成をご提案していました。

天下井：少子高齢化が進む中、建設業は他産業に比べて非常に高齢化が顕著な上に新規就業者数が減っています。加えて、現就業者では若手とベテラン社員が多く、中間層が不足している課題もあります。人手が足りず、先輩が持つ技術やノウハウの継承も危ぶまれ、将来のインフラ更新も迫る中で業務のクオリティを維持するには、自ずと生産性を上げなければなりません。
これは国土交通省が2024年4月に打ち出した『i-Construction 2.0』※3でも提唱されており「施工」「データ連携」「施工管理」のオートメーション化を3本柱として、建設現場の生産性を1.5倍以上に高めようと業界全体が取り組んでいます。こうした時代背景の中で『KIS-C』は、デジタル化やペーパーレス化を通じて生産性を向上する国の方針にも合致したシステムであり、改革が待ったなしの現状で、未来に希望を見出すための第一歩だと思います。

久保田：建設業は、今まで3K（きつい、汚い、危険）と呼ばれていましたが、今後は新3K（給与、休暇、希望）を掲げ、人材不足の解消をはかっています。そこに『KIS-C』のような生産性を上げ、まさに希望を持てるようなシステムをどんどん取り入れ、建設業界の魅力の底上げを狙いたいです。

星：例えば膨大な資料の中から、自分の手で欲しい情報を探すような作業は精神的にもストレスを感じます。こういったものを自動化するシステムが、人の働きやすさや精神的な豊かさ、最近でいえばWell-beingに貢献できると思います。その意味では、このプロジェクトで効率化や省人化をはかり、管理業務が短時間で済むようになったことは、建設業界にとっても大きなメリットがあるのではないでしょうか。

遠藤：『KIS-C』をはじめとする多数のシステム導入によって現場の業務が改善されれば、ストレスが軽減し組織の結束もより高まるでしょう。将来的に、熊谷組さんの企業価値向上に貢献し、新たな人材の流入も促進するはずです。今後も建設業のデジタル化を推進し、直接的なコスト削減だけではなく、その先の企業や人にも新しい価値を提供することで、少しでも働きやすさの向上にお力添えできれば、こんなに嬉しいことはありません。