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自動車部品製造業

計画立案業務の標準化により、精度の向上を実現

 愛知県の自動車部品製造業のお客様では、Asprovaをご導入頂くことにより以下のような効果を得られました。

貴社におきましても、同様の課題を抱えていらっしゃいませんか?

ご導入前の問題点

  • 設備の稼働率が安定しないため、工程間在庫を余分に持って対応しなければならない。
  • 計画の立案工数がかかる。(50時間/月)
  • 計画のメッシュが粗いため、実績とのリンクがとれない。
    (計画は日単位での管理、実績は工程単位での管理)
  • 担当者の専任化(負荷とノウハウの集中)

Asprova導入ポイント

  • 計画管理メッシュの変更に柔軟に対応できる。(月単位→時間単位)
  • 計画ルールのパラメータ化により、計画結果のバラツキが無くせる。
  • 全体の負荷状況を考慮した調整により、工程間にムダな空きが出ないような計画が可能
    (工程間在庫の削減も可能)
  • 部品納入に合わせた発注時期をスケジューリング結果から導き出すことが可能

Asprova導入効果

定性効果

  • 計画立案業務の標準化が図れた。
  • 計画の精度が向上した。

定量効果

  • 計画立案工数削減 : 50時間/月 → 30時間/月
  • リードタイム短縮  : 12日 → 9日
  • 工程間在庫     : 20%削減

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