自動車部品製造業
計画立案業務の標準化により、精度の向上を実現
愛知県の自動車部品製造業のお客様では、Asprovaをご導入頂くことにより以下のような効果を得られました。
貴社におきましても、同様の課題を抱えていらっしゃいませんか?
ご導入前の問題点
- 設備の稼働率が安定しないため、工程間在庫を余分に持って対応しなければならない。
- 計画の立案工数がかかる。(50時間/月)
- 計画のメッシュが粗いため、実績とのリンクがとれない。
(計画は日単位での管理、実績は工程単位での管理) - 担当者の専任化(負荷とノウハウの集中)
Asprova導入ポイント
- 計画管理メッシュの変更に柔軟に対応できる。(月単位→時間単位)
- 計画ルールのパラメータ化により、計画結果のバラツキが無くせる。
- 全体の負荷状況を考慮した調整により、工程間にムダな空きが出ないような計画が可能
(工程間在庫の削減も可能) - 部品納入に合わせた発注時期をスケジューリング結果から導き出すことが可能
Asprova導入効果
定性効果
- 計画立案業務の標準化が図れた。
- 計画の精度が向上した。
定量効果
- 計画立案工数削減 : 50時間/月 → 30時間/月
- リードタイム短縮 : 12日 → 9日
- 工程間在庫 : 20%削減